中國熱噴涂材料的大致市場行情是怎樣的？
發布時間：2019-11-06 17:43
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熱噴涂技術是利用某種熱源將熱噴涂材料加熱熔化或半熔化，并通過焰流或外加高速氣流將其霧化，進而噴射到基體(工件)表面，與基體結合形成某種功能涂層的方法。熱噴涂技術的主要內涵應包括材料、設備及工藝(含預處理、噴涂過程、后加工)三個方面。自從瑞士的M.U.Schoop博士發明第一臺熱噴涂裝置至今已有近一個世紀的歷史。最初的熱噴涂只能用熔點較低的金屬絲材為材料、以火焰為熱源噴涂防腐蝕涂層和進行維修服務，故稱"金屬噴涂"(MetalSpraying)。第二次世界大戰期間，自熔性合金粉末的出現使粉末火焰噴涂獲得了大規模的工業應用。戰后，航空、宇航工業快速發展，高熔點的金屬或合金以及陶瓷材料隨著大氣等離子噴涂技術的出現得到了實用。以鎳鋁為代表的自粘結型復合粉末的研制成功，為進一步提高涂層的結合力起到了重要的推動作用。
隨著噴涂設備的完善，以及其后開發出的爆炸噴涂、低壓等離子噴涂、超音速火焰噴涂等新工藝使高質量涂層的實現成為可能，相應地涌現出各種用途的熱噴涂材料。在很長一段時間內熱噴涂設備與工藝一直追求實現熱源的高能、粒子的高速，并通過操作自動化追求噴涂過程的高效率，最終提高涂層的質量與穩定性。一個世紀以來，熱噴涂材料已從當初的幾種金屬絲材發展成為數百種為了適應不同工藝操作、不同使用特性需要的熱噴涂材料。熱噴涂材料通過噴涂方法(設備、工藝)獲得了某種成分、組織結構的涂層，進而得到所需的涂層特性。廣義上，熱噴涂技術是一種材料復合的手段?？梢哉f，熱噴涂涂層功能的多樣性或對不同具體用途的適應性依賴于材料。熱噴涂材料與噴涂方法的發展彼此促進，兩者共同推進了整個熱噴涂技術的進步。
我國熱噴涂技術的發展始于20世紀50年代，70年代起得到快速發展。1981年11月原國家經委、科委組織成立了“全國熱噴涂協作組”。國家在“六五”至“九五”連續四個五年計劃中將熱噴涂技術列為重點推廣項目，成效顯著。僅“八五”期間推廣應用熱噴涂技術的直接經濟效益就達35億元。目前，在設備、材料、工藝方面均獲得了較大發展與提高。熱噴涂行業已形成規模，據估計國內現在開展熱噴涂技術研究開發或生產的單位約1500家，其中，研究機構、高校分別近百家，其余為各類企業。從事熱噴涂設備研發或制造的單位近百家，材料研究開發或生產的單位約300家，進行熱噴涂工藝研發或加工生產的單位超過1000家。熱噴涂技術的應用已滲透到航空航天、冶金、機械、石化、電力和汽車等國民經濟及國防軍工的各個工業領域。
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